430 Gruppo frizione di spinta: come garantire la sua eccellente performance e la sua lunga vita?

Nel processo di produzione del 430 Gruppo frizione push , il processo di trattamento termico è un collegamento chiave per garantire le prestazioni di ciascun componente. Il trattamento termico può non solo migliorare la durezza e la resistenza all'usura del materiale, ma anche migliorare la struttura interna del materiale e migliorare la resistenza alla fatica. Nel processo di produzione del gruppo frizione di spinta 430, viene utilizzata una tecnologia avanzata di trattamento termico, come tempra, tempera e altri processi, per eseguire un trattamento termico preciso su componenti chiave come il coperchio della frizione e la piastra di pressione.

Il processo di tempra costituisce una struttura di martensite ad alta sospensione all'interno del materiale attraverso un rapido raffreddamento, migliorando così significativamente la durezza e la resistenza all'usura del materiale. Il successivo processo di temperatura può eliminare lo stress interno generato durante il processo di tempra e migliorare la resistenza alla tenacità e alla fatica del materiale. L'applicazione combinata di questa tecnologia di trattamento termico consente i componenti chiave del gruppo della frizione di spinta 430 per mantenere un'elevata durezza, possedendo anche una buona durezza e resistenza alla fatica, gettando una solida base per il funzionamento stabile a lungo termine della frizione.

Oltre al processo di trattamento termico, la tecnologia di lavorazione di precisione è anche un collegamento importante nel processo di produzione del gruppo frizione di spinta 430. Durante il processo di produzione, le macchine utensili CNC ad alta precisione vengono utilizzate per elaborare e ispezionare con precisione ogni componente del gruppo frizione. Attraverso il rigoroso controllo dimensionale e la gestione della tolleranza, viene garantita la vestibilità stretta tra i vari componenti del gruppo frizione e l'efficienza e la stabilità della trasmissione sono migliorate.

Inoltre, la tecnologia di lavorazione di precisione può anche ridurre efficacemente la rugosità della superficie dei componenti, ridurre la perdita di attrito e l'accumulo di calore. Nell'assemblaggio della frizione, la perdita di attrito e l'accumulo di calore sono fattori importanti che influenzano la durata di servizio. Attraverso la lavorazione di precisione, la superficie di attrito all'interno del gruppo frizione è più fluida, riducendo così la perdita di attrito e l'accumulo di calore ed estendendo la durata di servizio della frizione.

Oltre al miglioramento del processo di produzione, il gruppo frizione di spinta 430 è stato anche appositamente progettato in termini di materiali di attrito e sistema di lubrificazione per ridurre ulteriormente la perdita di attrito e l'accumulo di calore.

In termini di materiali di attrito, vengono utilizzati materiali di attrito ad alte prestazioni, come fibre ceramiche, fibre aramidiche, ecc. Questi materiali non solo hanno un'elevata resistenza all'usura e resistenza al decadimento termico, ma possono anche ridurre efficacemente il coefficiente di attrito e ridurre la perdita di attrito. Allo stesso tempo, la conduttività termica di questi materiali è bassa, il che può effettivamente ridurre il trasferimento di calore all'interno del gruppo frizione, riducendo così l'accumulo di calore.

In termini di sistema di lubrificazione, l'assemblaggio della frizione di spinta 430 adotta una tecnologia di lubrificazione avanzata, come una combinazione di lubrificazione del bagno oleo e lubrificazione splash. La lubrificazione del bagno d'olio può garantire che la superficie di attrito all'interno del gruppo frizione sia sempre in un buon stato di lubrificazione, riducendo l'attrito secco e l'attrito semi-asciutto. La lubrificazione splash può utilizzare l'effetto di schizzi dell'olio lubrificante all'interno del gruppo frizione per lubrificare le parti che sono difficili da lubrificare direttamente. L'applicazione combinata di questo metodo di lubrificazione controlla efficacemente la perdita di attrito e l'accumulo di calore all'interno del gruppo frizione.

Durante il processo di produzione vengono adottate anche rigorose misure di controllo e test di qualità del gruppo di frizione di spinta 430. Dall'approvvigionamento di materie prime alla consegna di prodotti finiti, ogni fase ha subito un'ispezione di qualità rigorosa e test delle prestazioni. Utilizzando le apparecchiature di test avanzate e i metodi di test, sono stati testati e valutati la resistenza a durezza, la resistenza all'usura, la resistenza alla fatica, la perdita di attrito e l'accumulo di calore del gruppo frizione.

Sono stati inoltre condotti test di durabilità che simulano le condizioni di lavoro effettive per verificare le prestazioni e la durata della durata del gruppo frizione in uso effettivo. Attraverso questi test e valutazioni, sono garantite la qualità stabile e le prestazioni affidabili del gruppo frizione di spinta 430 durante il processo di produzione. 33.